Die integrierte Druckgusstechnologie von Druckguss von Autoteilen verwendet eine Druckgussmaschine mit großer Tonnage, um mehrere Aluminiumlegierungsteile hochintegriert zu gestalten und sie gleichzeitig zu 1–2 großen Aluminiumgussteilen zu formen. Diese Technologie bietet erhebliche Vorteile bei der Herstellung neuer Energiefahrzeuge:
Der Leichtbaueffekt ist erheblich: Die Dichte von Aluminiumlegierungsmaterialien ist gering und beträgt nur etwa 1/3 der von hochfestem Stahl. Durch integrierte Druckgusstechnologie kann das Gewicht der Fahrzeugkarosserie deutlich reduziert, die Kraftstoffeffizienz verbessert und die Reichweite erhöht werden.
Reduzieren Sie die Produktionskosten: Die integrierte Druckgusstechnologie reduziert die Anzahl der Teile und Produktionslinien erheblich, vereinfacht den Produktionsprozess und reduziert die Schweiß- und Montagekosten. Gleichzeitig werden Verbindungsfehler zwischen Komponenten reduziert und die Gesamtqualität des Produkts verbessert.
Verbessern Sie die Produktionseffizienz: Herkömmliche Stanz- und Schweißprozesse erfordern mehrere Prozesse und Produktionslinien, während die integrierte Druckgusstechnologie den Produktionszyklus erheblich verkürzt und die Produktionseffizienz durch einmaliges Formen verbessert. Dies ist von großer Bedeutung, um schnell auf die Marktnachfrage reagieren und den Markteinführungszyklus neuer Autos verkürzen zu können.
Erhöhte strukturelle Festigkeit: Durch das integrierte Druckgussverfahren wird die Karosseriestruktur kompakter und kontinuierlicher und die mechanische Gesamtleistung wird deutlich verbessert. Im Falle eines Unfalls wie einer Kollision kann die Integrität der Fahrzeugkarosserie besser erhalten und die Sicherheit verbessert werden.
Die Anwendungsaussichten für die Industrie sind vielfältig
Da der Markt für neue Energiefahrzeuge weiter wächst und die Technologie weiter ausgereift ist, wird die integrierte Druckgusstechnologie in weiteren Bereichen eingesetzt.