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Bei der Auswahl von Materialien für elektronisch gesteuerte Luftkühlungsformen für Fahrzeuge mit neuer Energie müssen Sie die folgenden Schlüsselfaktoren berücksichtigen:
Verschleißfestigkeit: Während des Produktionsprozesses kann die Form mit harten Materialien in Kontakt kommen. Daher müssen Materialien mit guter Verschleißfestigkeit ausgewählt werden, um die Lebensdauer und Stabilität der Form zu gewährleisten. Zu den gängigen verschleißfesten Materialien gehören Werkzeugstahl, Hartmetall usw.
Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen: Elektronisch gesteuerte, luftgekühlte Formen können während der Arbeit durch Umgebungen mit hohen Temperaturen beeinträchtigt werden. Daher müssen Materialien mit guter Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen ausgewählt werden, um die Stabilität und Lebensdauer der Form bei hohen Temperaturen sicherzustellen. Einige Hochtemperaturlegierungen wie Warmwerkzeugstahl, Schnellarbeitsstahl usw. weisen bessere Hochtemperatureigenschaften auf.
Wärmeleitfähigkeit: Elektronisch gesteuerte, luftgekühlte Formen müssen über eine gute Wärmeleitfähigkeit verfügen, um die Wärme schnell abzuleiten und die Temperaturkontrolle elektronischer Komponenten sicherzustellen. Zur Herstellung wärmeableitender Strukturbauteile werden häufig Materialien mit guter Wärmeleitfähigkeit wie Aluminiumlegierungen verwendet.
Hohe Festigkeit: Formen müssen stark genug sein, um den Kräften und Drücken bei der Verarbeitung sowie den Belastungen im Langzeitgebrauch standzuhalten. Oft werden Materialien mit hoher Festigkeit und Zähigkeit wie Werkzeugstahl und legierter Stahl gewählt.
Korrosionsbeständigkeit: Elektronisch gesteuerte, luftgekühlte Formen können korrosiven Medien ausgesetzt oder durch Umweltfaktoren wie Feuchtigkeit beeinträchtigt werden. Daher müssen Materialien mit guter Korrosionsbeständigkeit ausgewählt werden, um Korrosion und Schäden an der Form zu vermeiden. Oft werden Materialien mit guter Korrosionsbeständigkeit, wie zum Beispiel Edelstahl, gewählt.
Verarbeitungsleistung: Auch die Verarbeitungsleistung des Materials wird berücksichtigt. Der Formenherstellungsprozess kann Schneiden, Fräsen, Bohren und andere Bearbeitungsvorgänge erfordern. Daher ist es notwendig, Materialien auszuwählen, die leicht zu verarbeiten sind, um die Fertigungseffizienz zu verbessern.
Unter Berücksichtigung der oben genannten Faktoren gehören zu den gängigen Werkstoffen Werkzeugstahl (z. B. D2, H13), Hartmetall, Schnellarbeitsstahl, Aluminiumlegierung und Edelstahl. Spezifische Auswahlmöglichkeiten sollten auf der Grundlage der Designanforderungen der Form, der Betriebsumgebung und der erwarteten Leistung bewertet werden. Für elektronisch gesteuerte luftgekühlte Formen mit besonderen Anforderungen können auch Verbundwerkstoffe oder Sonderlegierungen erforderlich sein, um bestimmte Prozess- und Leistungsanforderungen zu erfüllen.
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