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Kunsthandwerk Druckguss nach Maß

Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd.

  • 26+

    Jahre Branchenerfahrung

  • 150000+

    Fabrikbereich

  • 450+

    Kompetente Mitarbeiter

  • 18+

    Fortschrittliche Produktionslinie

Als China Kunsthandwerk Druckgusshersteller Und Kunsthandwerk Lieferanten, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd., früher Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., Das Unternehmen wurde 2006 gegründet und ist ein professioneller Hersteller, der Formenkonstruktion und -fertigung, Druckguss und Weiterverarbeitung integriert. Das Unternehmen ist auf die Herstellung von Automobilteilen wie Gehäusen für elektrische Steuergeräte, Motorgehäusen und Wasserpumpengehäusen für Elektrofahrzeuge spezialisiert. Das Unternehmen verfügt derzeit über eine Produktionsfläche von 15.000 Quadratmetern, mehr als 140 Mitarbeiter, sechs große Aluminium-Druckgussmaschinen mit Schließkräften von 400 bis 2000 Tonnen, 80 Hochgeschwindigkeits-/Hochpräzisions-Bearbeitungszentren, 30 hochpräzise Reibschweißmaschinen, Funkenerosionsmaschinen, Anlagen zur Oberflächenbehandlung und weitere Präzisionsmaschinen. Im Bereich der Produktqualitätskontrolle ist das Unternehmen mit einem Zeiss- und einem Edwards-Koordinatenmessgerät, einem industriellen Computertomographen, einem Oxford-Hitachi-Spektrometer und mehreren Dichtheitsprüfgeräten ausgestattet. Das Unternehmen ist nach IATF 16949:2016 zertifiziert und hat sein modernes Unternehmensmanagementsystem kontinuierlich weiterentwickelt und verbessert. Basierend auf technologischer Innovation und dem Streben nach Produktqualität hat sich das Unternehmen zum Ziel gesetzt, eine führende Position in der Branche einzunehmen. Es verfolgt das Qualitätsprinzip „Null Fehler“, hält stets an der Geschäftsphilosophie „Überleben durch Qualität, Entwicklung durch Reputation“ fest und strebt danach, ein aufstrebender Akteur in der Fertigung von Gehäusen für elektronische Steuergeräte von Elektrofahrzeugen mit „starker Gesamtkompetenz und schnellem Wachstum“ zu werden.

EHRE & ZERTIFIKAT

Zu unseren Produkten gehören die EG-Baumusterprüfbescheinigung, das BV-, MODE-, DNV-, GL-Zertifikat, die EG-Konformitätsbescheinigung, das Zertifikat für die Typgenehmigung für Schiffsprodukte und die Lloyd’s Register-Qualitätssicherung.

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Branchenkenntnisse

Was ist der Formenkonstruktionsprozess beim Präzisionstrimmformenhandwerk?

Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. Der Schwerpunkt liegt auf der Produktion und Herstellung von Kernteilen wie Gehäusen für elektrische Schaltkästen, Motorgehäusen und Wasserpumpengehäusen von Fahrzeugen mit neuer Energie. Es ist sich der Bedeutung von p bewusst Präzisionstrimmformen bei der Verbesserung der Produktqualität und der Optimierung der Produktionseffizienz. Als wichtiges Werkzeug für die Nachbearbeitung des Spritzgusses steht die Designqualität von Präzisionsschneideformen in direktem Zusammenhang mit dem Erscheinungsbild, der Maßhaltigkeit und der Montageleistung des Produkts. Bei der Produktion neuer Energiefahrzeugteile ist Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. betrachtet Formendesign stets als systematisches Projekt und stellt durch einen wissenschaftlichen und strengen Designprozess sicher, dass die Form den hohen Standards des Produkts gerecht wird.

1. Die Entwurfsarbeit für Präzisionsschneidformen beginnt in der Projektstartphase. Zu diesem Zeitpunkt hat das Designteam von Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. wird intensiv mit den Kunden kommunizieren, um die spezifischen Bedürfnisse, technischen Anforderungen und die erwartete Produktionseffizienz der Produkte zu klären. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. Darüber hinaus werden Produktkonstruktionszeichnungen, Muster sowie relevante Normen und Spezifikationen gesammelt, um eine umfassende Grundlage für die spätere Konstruktionsarbeit zu schaffen. Durch eine Bedarfsanalyse konnte Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. führt eine detaillierte Analyse und Bewertung der strukturellen Eigenschaften, Materialeigenschaften und Beschnittanforderungen des Produkts durch, um die wichtigsten Punkte und Schwierigkeiten beim Formendesign zu ermitteln. Dieser Schritt ist eine wichtige Voraussetzung, um sicherzustellen, dass die Formkonstruktionsrichtung korrekt ist und den Kundenbedürfnissen entspricht.

2. Vorläufiger Entwurf und Programmüberprüfung
Nach Klärung der Projektanforderungen hat das Designteam von Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. wird mit dem vorläufigen Entwurf beginnen. Die Hauptaufgabe des Vorentwurfs besteht darin, die Schlüsselelemente wie die Strukturform, die Dimensionsparameter und die Anordnung des Beschnittwerkzeugs der Form vorab auf der Grundlage der strukturellen Eigenschaften und Beschnittanforderungen des Produkts festzulegen. Zu diesem Zeitpunkt ist Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. wird fortschrittliche Designsoftware wie CAD/CAM für die dreidimensionale Modellierung und Simulationsanalyse verwenden, um die Rationalität und Machbarkeit des Designs sicherzustellen. Nachdem der vorläufige Entwurf abgeschlossen ist, werden wir internes technisches Personal organisieren, um die Programmüberprüfung durchzuführen. Während des Überprüfungsprozesses haben wir wichtige Themen wie die Vor- und Nachteile des Entwurfs, potenzielle Risiken und Verbesserungsmaßnahmen ausführlich besprochen, um die Wissenschaftlichkeit und Genauigkeit des Entwurfsplans sicherzustellen. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. wird Kunden auch dazu einladen, am Bewertungsprozess teilzunehmen und sich ihre Meinungen und Vorschläge anzuhören, um ihren Bedürfnissen besser gerecht zu werden.

3. Detailliertes Design und Optimierung
Nach der vorläufigen Entwurfs- und Schemaprüfung hat Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. wird das Entwurfsschema entsprechend den Überprüfungsergebnissen weiter optimieren und verbessern. Die Hauptaufgabe des Detailentwurfs besteht darin, detaillierte Dimensionierungs-, Toleranzeinstellungs- und Verarbeitungsanforderungen für jede Komponente der Form auszuführen. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. Außerdem werden die Form-, Material- und Schnittparameter des Trimmwerkzeugs genau eingestellt und berechnet, um die Effizienz und Genauigkeit des Trimmeffekts sicherzustellen.
Während des detaillierten Designprozesses hat Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. wird CAE und andere Analysesoftware in vollem Umfang nutzen, um Simulationsarbeiten wie Spannungsanalysen, thermische Analysen und Strömungsfeldanalysen der Form durchzuführen. Durch Simulation konnte Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. kann die Leistung der Form im tatsächlichen Einsatz vorhersagen und potenzielle Probleme und versteckte Gefahren entdecken und lösen. Darüber hinaus optimieren wir die Struktur der Form, um die Haltbarkeit, Stabilität und Produktionseffizienz der Form zu verbessern.

4. Formenbau und Überprüfung der Formenversuche
Nachdem der detaillierte Entwurf abgeschlossen ist, wird Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. liefert die Konstruktionszeichnungen an die Fertigungsabteilung für den Formenbau. Während des Herstellungsprozesses hat Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. führt Verarbeitungs- und Montagearbeiten strikt gemäß den Anforderungen der Konstruktionszeichnungen durch, um die Genauigkeit und Qualität der Form sicherzustellen. Wir führen außerdem Qualitätskontrollen und Inspektionen der wichtigsten Prozesse im Herstellungsprozess durch, um sicherzustellen, dass die Form den Designanforderungen entspricht.
Nachdem die Form hergestellt wurde, wird Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. wird eine Schimmelversuchsüberprüfung durchführen. Der Hauptzweck der Formversuchsüberprüfung besteht darin, zu überprüfen, ob Schlüsselindikatoren wie Beschnitteffekt, Produktionseffizienz und Stabilität der Form den Designanforderungen entsprechen. Achten Sie während des Formtestprozesses genau auf den Betriebszustand der Form und die Änderungen im Trimmeffekt und passen Sie die Parametereinstellungen und Prozessbedingungen der Form rechtzeitig an und optimieren Sie sie. Durch mehrere Formversuche und Debugging-Arbeiten kann sichergestellt werden, dass die Form den besten Arbeitszustand und Trimmeffekt erreicht.

5. Kundenakzeptanz und Kundendienst
Nachdem der Schimmelversuch verifiziert wurde, wird Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. lädt Kunden zur Durchführung von Abnahmearbeiten ein. Während des Abnahmeprozesses zeigen wir den Kunden Schlüsselindikatoren wie den Beschnitteffekt und die Produktionseffizienz der Form und beantworten verschiedene Fragen und Bedenken der Kunden. Darüber hinaus unterzeichnen wir relevante technische Vereinbarungen und Kundendienstverträge mit Kunden, um die Rechte und Pflichten beider Parteien zu klären.
Der Kundendienst ist ein Bindeglied, auf das unser Unternehmen seit jeher großen Wert legt. Nachdem die Form zur Verwendung geliefert wurde, wird Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. Wir besuchen Kunden regelmäßig, um die Verwendung der Form und die vorhandenen Probleme zu verstehen und zeitnah technischen Support und Lösungen bereitzustellen. Gleichzeitig werden wir die Form basierend auf Kundenfeedback weiter verbessern und optimieren, um die Produktqualität und Kundenzufriedenheit kontinuierlich zu verbessern.