Präzisionsbeschnittwerkzeug Druckgusslieferanten

Was sind die technischen Anforderungen für die Präzisionstrimmform?

In der boomenden New-Energy-Fahrzeugindustrie stehen die Präzision und Qualität jeder Komponente in direktem Zusammenhang mit der Leistung und Sicherheit des Fahrzeugs. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. ist stark in der Herstellung von Fahrzeugkomponenten mit neuer Energie tätig und konzentriert sich auf die Produktion von Schlüsselkomponenten wie Gehäusen für elektrische Schaltkästen, Motorgehäuse und Wasserpumpengehäusen. Im Herstellungsprozess dieser Komponenten Präzisions-Trimmform spielt eine entscheidende Rolle.

Bei der Herstellung von Fahrzeugteilen für neue Energieträger ist das Spritzgießen ein weit verbreitetes Herstellungsverfahren. Produkte hinterlassen nach dem Spritzgießen häufig überschüssige Grate oder Grate an den Kanten, was sich auf die optische Qualität des Produkts auswirkt und sich auch negativ auf die Montagegenauigkeit und Leistung des Produkts auswirken kann. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. kann Präzisionstrimmformen herstellen. Durch präzises Schneiden und Beschneiden der Spritzgussteile wird die Glätte und Maßhaltigkeit der Produktkanten sichergestellt, um den hohen Standards neuer Energiefahrzeuge für Teile gerecht zu werden.

1. Präzisionstrimmformen bestehen normalerweise aus oberen und unteren Formbasen, Trimmwerkzeugen, Führungsmechanismen, Positionierungsvorrichtungen und Auswurfmechanismen. Die obere und untere Formbasis bilden die Hauptstruktur der Form und dienen zur Installation und Befestigung von Beschnittwerkzeugen und anderen Hilfskomponenten. Das Beschnittwerkzeug ist der Kernbestandteil der Form. Seine Form, sein Material und seine Präzision bestimmen direkt den Trimmeffekt. Der Führungsmechanismus sorgt für einen reibungslosen Betrieb und eine präzise Ausrichtung der Form während des Formschließvorgangs. Die Positioniervorrichtung wird verwendet, um die genaue Position des Spritzgussteils in der Form sicherzustellen und Schnittabweichungen durch Positionsversatz zu verhindern. Der Auswurfmechanismus ist für den reibungslosen Auswurf des beschnittenen Produkts aus der Form verantwortlich.

2. Technische Anforderungen an Präzisionstrimmformen
Hochpräzises Design: Die wichtigste technische Anforderung an Präzisionsschneidformen ist eine hohe Präzision. Da bei Fahrzeugteilen für neue Energieträger extrem hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit gestellt werden, muss bei der Konstruktion der Form die Toleranzanforderungen des Produkts vollständig berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass das zugeschnittene Produkt alle Maßanforderungen der Konstruktionszeichnungen erfüllen kann. Um dieses Ziel zu erreichen, hat Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. verwendet fortschrittliche CAD/CAM-Konstruktionssoftware für die Formkonstruktion und stellt durch präzise numerische Berechnung und Simulation sicher, dass jedes Detail der Form den Konstruktionsanforderungen entspricht.
Auswahl hochwertiger Materialien: Die Auswahl der Formmaterialien hat entscheidenden Einfluss auf die Haltbarkeit und den Beschnitteffekt der Form. Bei der Herstellung von Präzisionsschneideformen ist Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. Als Hauptmaterial der Form wird üblicherweise hochfester, hochharter und hochverschleißfester Qualitätsstahl verwendet. Diese Materialien verfügen nicht nur über gute mechanische Eigenschaften, sondern können auch im Langzeiteinsatz eine stabile Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität aufrechterhalten. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. wird außerdem geeignete Wärmebehandlungsverfahren auswählen, um die Formmaterialien entsprechend den spezifischen Anforderungen des Produkts und der Einsatzumgebung der Form zu verstärken und so die Haltbarkeit und Lebensdauer der Form weiter zu verbessern.
Präzisionsbearbeitungstechnologie: Der Herstellungsprozess von Präzisionsschneidformen kann nicht von der Unterstützung der Präzisionsbearbeitungstechnologie getrennt werden. Während des Bearbeitungsprozesses arbeitet Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. verwendet fortschrittliche CNC-Bearbeitungszentren, Präzisionsschleifmaschinen und andere hochpräzise Bearbeitungsgeräte, um jede Komponente der Form präzise zu bearbeiten und zu trimmen. Durch strenge Prozesskontrolle und Qualitätsprüfung stellen wir sicher, dass jedes Detail der Form den Designanforderungen entspricht. Gleichzeitig hat Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. achtet auch auf Umgebungskontrolle und Temperaturkontrolle während des Verarbeitungsprozesses, um Probleme wie thermische Verformung und Spannungskonzentration, die während des Verarbeitungsprozesses entstehen, zu reduzieren und die Genauigkeit und Stabilität der Form sicherzustellen.
Effiziente Beschnittfähigkeit: Neben hoher Präzision und Haltbarkeit müssen Präzisionsbeschnittformen auch über effiziente Beschnittfähigkeiten verfügen. Bei der Herstellung neuer Energiefahrzeugteile muss die Form zur Verbesserung der Produktionseffizienz und zur Kostensenkung in der Lage sein, eine große Menge an Beschnittarbeiten in kurzer Zeit zu erledigen. Um dieses Ziel zu erreichen, hat Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. Optimiert kontinuierlich das strukturelle Design der Form und die Anordnung der Trimmwerkzeuge, um sicherzustellen, dass die Form während des Trimmprozesses einen stabilen Betriebszustand und eine effiziente Trimmeffizienz aufrechterhalten kann. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. achtet auch auf die Wartung und Instandhaltung der Form, prüft und tauscht regelmäßig stark verschlissene Teile aus und sorgt dafür, dass die Form stets in bestem Betriebszustand bleibt.
Intelligenz und Automatisierung: Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung intelligenter Fertigungstechnologie verbessern sich auch die Intelligenz und der Automatisierungsgrad von Präzisionsschneidformen ständig. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. führt aktiv fortschrittliche Automatisierungsgeräte und intelligente Steuerungssysteme ein, um die vollständige Prozessautomatisierung des Formenladens, des automatischen Formenschließens, des automatischen Trimmens und des automatischen Entladens zu realisieren. Dies verbessert nicht nur die Produktionseffizienz und die Stabilität der Produktqualität erheblich, sondern verringert auch die Arbeitsintensität und die Sicherheitsrisiken der Arbeitnehmer. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. Darüber hinaus werden intelligente Steuerungssysteme verwendet, um den Betriebsstatus von Formen in Echtzeit zu überwachen und zu analysieren, potenzielle Probleme und versteckte Fehler rechtzeitig zu erkennen und zu lösen und einen stabilen Betrieb und eine effiziente Produktion von Formen sicherzustellen.