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Ölfilterbasis Druckguss nach Maß

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Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd.

  • 26+

    Jahre Branchenerfahrung

  • 150000+

    Fabrikbereich

  • 450+

    Kompetente Mitarbeiter

  • 18+

    Fortschrittliche Produktionslinie

Als China Ölfilterbasis Druckgusshersteller Und Ölfilterbasis Lieferanten, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd., früher Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., Das Unternehmen wurde 2006 gegründet und ist ein professioneller Hersteller, der Formenkonstruktion und -fertigung, Druckguss und Weiterverarbeitung integriert. Das Unternehmen ist auf die Herstellung von Automobilteilen wie Gehäusen für elektrische Steuergeräte, Motorgehäusen und Wasserpumpengehäusen für Elektrofahrzeuge spezialisiert. Das Unternehmen verfügt derzeit über eine Produktionsfläche von 15.000 Quadratmetern, mehr als 140 Mitarbeiter, sechs große Aluminium-Druckgussmaschinen mit Schließkräften von 400 bis 2000 Tonnen, 80 Hochgeschwindigkeits-/Hochpräzisions-Bearbeitungszentren, 30 hochpräzise Reibschweißmaschinen, Funkenerosionsmaschinen, Anlagen zur Oberflächenbehandlung und weitere Präzisionsmaschinen. Im Bereich der Produktqualitätskontrolle ist das Unternehmen mit einem Zeiss- und einem Edwards-Koordinatenmessgerät, einem industriellen Computertomographen, einem Oxford-Hitachi-Spektrometer und mehreren Dichtheitsprüfgeräten ausgestattet. Das Unternehmen ist nach IATF 16949:2016 zertifiziert und hat sein modernes Unternehmensmanagementsystem kontinuierlich weiterentwickelt und verbessert. Basierend auf technologischer Innovation und dem Streben nach Produktqualität hat sich das Unternehmen zum Ziel gesetzt, eine führende Position in der Branche einzunehmen. Es verfolgt das Qualitätsprinzip „Null Fehler“, hält stets an der Geschäftsphilosophie „Überleben durch Qualität, Entwicklung durch Reputation“ fest und strebt danach, ein aufstrebender Akteur in der Fertigung von Gehäusen für elektronische Steuergeräte von Elektrofahrzeugen mit „starker Gesamtkompetenz und schnellem Wachstum“ zu werden.

EHRE & ZERTIFIKAT

Zu unseren Produkten gehören die EG-Baumusterprüfbescheinigung, das BV-, MODE-, DNV-, GL-Zertifikat, die EG-Konformitätsbescheinigung, das Zertifikat für die Typgenehmigung für Schiffsprodukte und die Lloyd’s Register-Qualitätssicherung.

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Branchenkenntnisse

1. Einführung in die Ölfilterbasis: Der Grundstein für Motorleistung und Langlebigkeit

Die Ölfiltersockel ist ein Eckpfeiler im komplexen Ökosystem des Schmiersystems eines Motors. Seine grundlegende Rolle ist entscheidend für den Schutz der lebenswichtigen Komponenten des Motors, indem es die Integrität und Sauberkeit des zirkulierenden Öls gewährleistet. Der Ölfiltersockel besteht aus robusten Materialien wie Aluminiumlegierungen oder Stahl und ist so konzipiert, dass er den anspruchsvollen Bedingungen von Verbrennungsmotoren standhält. Im Kern dient der Ölfiltersockel als Verankerungspunkt für die Ölfilterbaugruppe. Diese Baugruppe, bestehend aus dem Sockel selbst und der dazugehörigen Ölfilterpatrone, ist für das Auffangen von im Motoröl suspendierten Verunreinigungen verantwortlich. Diese Verunreinigungen, die von mikroskopisch kleinen Partikeln bis hin zu größeren Trümmern reichen, stellen eine erhebliche Gefahr für die Langlebigkeit und Leistung des Motors dar, wenn sie nicht kontrolliert werden. Durch die effektive Erfassung und Zurückhaltung dieser Verunreinigungen spielt der Ölfiltersockel eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung einer optimalen Ölqualität und der Aufrechterhaltung der Betriebseffizienz des Motors. Das Design des Ölfiltersockels ist sorgfältig ausgearbeitet, um eine nahtlose Integration in den Motorblock oder das Ölkreislaufsystem zu ermöglichen. Diese Integration gewährleistet eine sichere und auslaufsichere Verbindung und verhindert so jegliche Beeinträchtigung des Filtrationsprozesses. Ingenieure legen Wert auf Präzision bei der Bearbeitung und Montage, um sicherzustellen, dass die Ölfilterbasis die strengen Leistungsstandards moderner Automobil- und Industrieanwendungen nicht nur erfüllt, sondern übertrifft. Der Ölfiltersockel verkörpert Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, Eigenschaften, die unerlässlich sind, um den Strapazen des täglichen Motorbetriebs standzuhalten. Es muss extremen Temperaturen, Druckunterschieden und der Einwirkung von Verunreinigungen standhalten, ohne seine Aufgabe, kritische Motorkomponenten zu schützen, zu vernachlässigen. Als chinesischer Druckgusshersteller für Ölfilterbasis und Druckgusslieferant für Ölfilterbasis wurde Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd., ehemals Ningbo Beilun Fenda Mould Co., Ltd., im Jahr 2006 gegründet. Es ist ein professioneller Hersteller, der Formendesign und -herstellung, Druckgussproduktion und -verarbeitung integriert.

2. Integration in das Schmiersystem: Sicherstellung eines reibungslosen Ölflusses und Motorschutzes

Die integration of the oil filter base into the lubrication system of an engine is a critical engineering feat that ensures the reliable delivery of clean oil to vital engine components. Positioned strategically within the engine block or connected via dedicated oil lines, the oil filter base serves as the central hub that facilitates the filtration and distribution of engine oil.
a) Präzise Montage und Abdichtung: Der mit größter Präzision gefertigte Ölfiltersockel ist so konzipiert, dass er sicher am Motorblock oder an anderen dafür vorgesehenen Stellen montiert werden kann, ohne die Integrität des Schmiersystems zu beeinträchtigen. Der Einbau erfordert eine präzise Bearbeitung, um eine optimale Passform und Ausrichtung zu erreichen. Dies ist für die Aufrechterhaltung eines gleichmäßigen Ölflusses und die Vermeidung von Lecks, die zu Schmierungsineffizienzen oder Motorschäden führen könnten, unerlässlich. Fortschrittliche Dichtungstechnologien wie hochwertige Dichtungen und O-Ringe sorgen für eine robuste und leckagefreie Schnittstelle zwischen Ölfilterbasis und Motor und garantieren so einen zuverlässigen Betrieb unter wechselnden Betriebsbedingungen. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. ist auf Präzisionsfertigungstechniken spezialisiert, einschließlich Druckguss für Automobilkomponenten wie Gehäuse von Elektroschaltkästen und Motorgehäusen, um hohe Standards in Bezug auf Passform und Haltbarkeit zu gewährleisten.
b) Direktes Ölflussmanagement: Nach der Integration übernimmt die Ölfilterbasis die Verantwortung für die Steuerung des Motorölflusses während des gesamten Filterprozesses. Das aus der Ölwanne oder dem Ölbehälter des Motors angesaugte Öl wird in den Sockel geleitet, wo es über die installierte Ölfilterpatrone gefiltert wird. Verunreinigungen, die von Schmutzpartikeln bis zu Metallspänen reichen, werden im Filtermedium aufgefangen und verhindern so ihre Rückzirkulation in den Motor, wo sie möglicherweise Abrieb, Korrosion oder vorzeitigen Verschleiß an kritischen Komponenten wie Lagern, Kolben und Nockenwellen verursachen könnten.
c) Verbesserter Motorschutz: Durch die effektive Filterung von Verunreinigungen spielt der Ölfiltersockel eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung des Motorschutzes und der Langlebigkeit. Sauberes Öl, frei von schädlichen Verunreinigungen, ermöglicht einen reibungsloseren Betrieb beweglicher Teile im Motor, verringert die Reibung und minimiert die Wärmeentwicklung. Dies optimiert nicht nur die Motorleistung, sondern trägt auch zur Kraftstoffeffizienz und Emissionsreduzierung bei und spiegelt umfassende Fortschritte in der Automobiltechnologie in Richtung Nachhaltigkeit und Effizienz wider. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd., ehemals Ningbo Beilun Fenda Mould Co., Ltd., bringt Fachwissen in der Herstellung von Autoteilen für Fahrzeuge mit neuer Energie, einschließlich Wasserpumpengehäusen und Motorgehäusen, mit und demonstriert damit sein Engagement für Innovation und Qualität bei der Herstellung von Automobilkomponenten.