17 Sep,2025
Als Kernkomponente des Kraftübertragungssystems des Automobils wirkt sich die Leistung des Automobilgetriebes direkt auf die Beschleunigung, den Kraftstoffverbrauch und den Fahrkomfort des Fahrzeugs aus. Als äußere Hülle des Getriebes trägt das Getriebegehäuse nicht nur die internen Komponenten, sondern spielt auch eine entscheidende Rolle für die Leistung und Lebensdauer des Getriebes. Herkömmlicherweise bestehen Getriebegehäuse von Kraftfahrzeugen normalerweise aus einer Aluminiumlegierung, Gusseisen und anderen Metallmaterialien. Aluminiumlegierungen weisen eine geringe Dichte, gute Verarbeitbarkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und werden häufig zur Herstellung von Getriebegehäusen für leichte Fahrzeuge verwendet. Aufgrund seiner hohen Festigkeit und Verschleißfestigkeit wird Gusseisen auch häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Haltbarkeit erfordern, beispielsweise bei Nutzfahrzeugen.
Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung und Weiterentwicklung der Fertigungstechnologie wird auch der Herstellungsprozess von Automobil-Getriebegehäusen ständig optimiert und verbessert. Zu den traditionellen Herstellungsprozessen gehören Präzisionsguss, Druckguss, Schmieden usw. Mit diesen Prozessen kann die komplexe Struktur des Getriebegehäuses bearbeitet und geformt werden, um dessen Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität sicherzustellen.
Mit dem Aufkommen der digitalen Fertigungstechnologie wurden einige fortschrittliche Fertigungsverfahren bei der Herstellung von Automobilgetriebegehäusen eingesetzt. Beispielsweise können CNC-Werkzeugmaschinen und Roboterbearbeitungstechnologie eine hochpräzise Bearbeitung und Formung von Getriebegehäusen erreichen und so die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessern. Laserschweiß- und Elektronenstrahlschweißtechnologien können eine hochfeste Schweißung von Getriebegehäusen ermöglichen und so die Produktzuverlässigkeit und Haltbarkeit verbessern.
Darüber hinaus wird auch bei der Herstellung von Getriebegehäusen für Automobile eine fortschrittliche Oberflächenbehandlungstechnologie eingesetzt. Beispielsweise können Eloxierungs- und Sprühbeschichtungstechnologien die Korrosions- und Verschleißfestigkeit des Getriebegehäuses verbessern und dessen Lebensdauer verlängern. Wärmebehandlung und Oberflächen-Kugelstrahltechnologie können die Oberflächenhärte und Ermüdungsbeständigkeit des Getriebegehäuses verbessern und so seine Haltbarkeit und Zuverlässigkeit verbessern.
Jahre Branchenerfahrung
Fabrikbereich
Kompetente Mitarbeiter
Fortschrittliche Produktionslinie
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd., ehemals Ningbo Beilun Fenda Mould Co., Ltd., wurde 2006 gegründet. Es ist ein professioneller Hersteller, der Formendesign und -herstellung, Druckgussproduktion und -verarbeitung integriert. Das Unternehmen ist auf die Herstellung von Autoteilen wie Schaltkastengehäusen, Motorgehäusen und Wasserpumpengehäusen für Fahrzeuge mit neuer Energie spezialisiert.
Das Unternehmen verfügt derzeit über eine Fabrikfläche von 15.000 Quadratmetern, mehr als 140 Mitarbeiter, 6 große Aluminium-Druckgussmaschinen von 400T bis 2000T, 80 Hochgeschwindigkeits-/Hochpräzisionsbearbeitungszentren, 30 hochpräzise Reibrührschweißmaschinen, elektrische Bearbeitungsmaschinen, Oberflächenbehandlung und andere Präzisions-Spezialgeräte. Yutai. Im Hinblick auf die Produktqualitätskontrolle wurde das Unternehmen mit einem KMG von Zeiss und Edwards, einem industriellen CT, einem Spektrometer von Oxford Hitachi und mehreren Luftdichtheitsdetektoren ausgestattet. Derzeit hat das Unternehmen die Zertifizierung des Qualitätssystems IATF 16949:2016 bestanden und das moderne Unternehmensmanagementsystem weiter etabliert und verbessert.
Das Unternehmen setzt auf technologische Innovation und verfolgt herausragende Produktqualität als sein Konzept. Das Unternehmen ist bestrebt, sich an die Spitze der Branche zu setzen, indem es sich an das Qualitätsprinzip „Null Fehler“ hält und stets an der Geschäftspolitik „Überleben durch Qualität, Entwicklung durch Reputation“ festhält „und strebt danach, ein neuer Hersteller von elektronischen Steuergehäusegehäusen für Energiefahrzeuge zu werden, ist ein aufstrebender Stern mit „starker Gesamtstärke und schneller Entwicklungsgeschwindigkeit“.
Zu unseren Produkten gehören die EG-Baumusterprüfbescheinigung, das BV-, MODE-, DNV-, GL-Zertifikat, die EG-Konformitätsbescheinigung, das Zertifikat für die Typgenehmigung für Schiffsprodukte und die Lloyd’s Register-Qualitätssicherung.
17 Sep,2025
10 Sep,2025
03 Sep,2025
26 Aug,2025
16 Jul,2025