Die Drosselklappe eines Autos ist ein wichtiger Bestandteil des Verbrennungsmotors. Sie ist für die Steuerung des Luftstroms im Ansaugsystem verantwortlich und beeinflusst dadurch die Motorleistung und die Kraftstoffeffizienz. Ihre Funktion ähnelt der menschlichen Nasenhöhle. Bei laufendem Motor kann durch Anpassen des Öffnens und Schließens der Drosselklappe die in den Zylinder eintretende Luftmenge gesteuert werden, wodurch die Verbrennungseffizienz und die Leistungsabgabe beeinflusst werden. Die Leistung des Gashebels wirkt sich direkt auf die Leistung, den Kraftstoffverbrauch und die Emissionsleistung des Fahrzeugs aus.
Bei einem herkömmlichen Verbrennungsmotor wird die Drosselklappe normalerweise über ein Pedal gesteuert. Der Fahrer steuert das Öffnen und Schließen des Gashebels, indem er auf das Gaspedal tritt, und steuert so die Motordrehzahl und die Leistungsabgabe. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Automobiltechnologie haben elektronische Drosselklappen jedoch nach und nach die herkömmlichen mechanischen Drosselklappen ersetzt. Die elektronische Drosselklappe nutzt die elektronische Steuereinheit (ECU), um das Öffnen und Schließen der Drosselklappe automatisch an die Fahrzeuggeschwindigkeit, Drehzahl, Drosselklappenstellung und andere Parameter anzupassen, wodurch eine präzisere Motorsteuerung erreicht und die Reaktionsgeschwindigkeit des Motors sowie der Kraftstoffverbrauch verbessert werden .
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Fortschrittliche Produktionslinie
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd., ehemals Ningbo Beilun Fenda Mould Co., Ltd., wurde 2006 gegründet. Es ist ein professioneller Hersteller, der Formendesign und -herstellung, Druckgussproduktion und -verarbeitung integriert. Das Unternehmen ist auf die Herstellung von Autoteilen wie Schaltkastengehäusen, Motorgehäusen und Wasserpumpengehäusen für Fahrzeuge mit neuer Energie spezialisiert.
Das Unternehmen verfügt derzeit über eine Fabrikfläche von 15.000 Quadratmetern, mehr als 140 Mitarbeiter, 6 große Aluminium-Druckgussmaschinen von 400T bis 2000T, 80 Hochgeschwindigkeits-/Hochpräzisionsbearbeitungszentren, 30 hochpräzise Reibrührschweißmaschinen, elektrische Bearbeitungsmaschinen, Oberflächenbehandlung und andere Präzisions-Spezialgeräte. Yutai. Im Hinblick auf die Produktqualitätskontrolle wurde das Unternehmen mit einem KMG von Zeiss und Edwards, einem industriellen CT, einem Spektrometer von Oxford Hitachi und mehreren Luftdichtheitsdetektoren ausgestattet. Derzeit hat das Unternehmen die Zertifizierung des Qualitätssystems IATF 16949:2016 bestanden und das moderne Unternehmensmanagementsystem weiter etabliert und verbessert.
Das Unternehmen setzt auf technologische Innovation und verfolgt herausragende Produktqualität als sein Konzept. Das Unternehmen ist bestrebt, sich an die Spitze der Branche zu setzen, indem es sich an das Qualitätsprinzip „Null Fehler“ hält und stets an der Geschäftspolitik „Überleben durch Qualität, Entwicklung durch Reputation“ festhält „und strebt danach, ein neuer Hersteller von elektronischen Steuergehäusegehäusen für Energiefahrzeuge zu werden, ist ein aufstrebender Stern mit „starker Gesamtstärke und schneller Entwicklungsgeschwindigkeit“.
Zu unseren Produkten gehören die EG-Baumusterprüfbescheinigung, das BV-, MODE-, DNV-, GL-Zertifikat, die EG-Konformitätsbescheinigung, das Zertifikat für die Typgenehmigung für Schiffsprodukte und die Lloyd’s Register-Qualitätssicherung.
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